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主题:气压铆接机的工艺原理

发表于2016-02-19

气压铆接机的工艺原理气压铆接机就是利用了冲压机的设备还有一个专用的连接的模具通过一个瞬间的高强压的加工过程,可以依据板件本身的材料的冷挤压变形,从而就可以形成一个具有一定拉力和抗剪的强度。可以把不同材质不同厚度的两层或者多层的板件进行连接。

气压铆接机对板件表面无任何要求,连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高,可单点或多点同时连接,能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控,生产效率高。无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为至今为止所采用的连接方法均存在着经济及技术上的不足。我们仅以点焊为例,它的设备昂贵,连接费用高,很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。同时,点焊连接破坏了板件表面镀层,会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。

除了以上的连接方法之外,还可以采用传统的连接方法,那就是单件的连接,但是单件连接的成本是比较高的,如果在铆接或者螺纹的连接方法中,就要准备加上相应的输送的配件以及一些零件的成本,所以成本的费用会很高,那么在使用的时候应该注意板件之间的连接问题。

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